La cinta de barrera desempeña un papel fundamental en los transformadores al proporcionar tanto la separación de aislamiento eléctrico como la fijación mecánica.Se utiliza ampliamente en los sistemas de aislamiento de enrollamiento de transformadores para mejorar la resistencia dieléctrica, seguridad operativa y fiabilidad a largo plazo.
Durante el aislamiento de la bobina del transformador, la cinta de barrera se aplica comúnmente utilizando un método de envoltura de media superposición.La anchura de superposición entre capas adyacentes de cinta se mantiene típicamente en el 50% ∼60% de la anchura de la cinta, formando una barrera de aislamiento de doble capa que mejora la protección dieléctrica y reduce el riesgo de averías eléctricas.
Para las barreras de aislamiento entre el núcleo del transformador y el enrollamiento, se aplican primero 2 o 3 capas de cinta amortiguadora base.La cinta aislante principal se envuelve verticalmente en un patrón cruzado para mejorar la estabilidad estructural y el rendimiento del aislamiento.
El espesor total de aislamiento está diseñado generalmente para alcanzar 1,2 1,5 veces el nivel de tensión de resistencia requerido, lo que garantiza una protección confiable en condiciones de funcionamiento de alto voltaje.
En las secciones de salida del transformador, el procesamiento del cono de tensión es esencial para controlar la distribución del campo eléctrico.donde el índice de superposición inicial comienza en aproximadamente el 80% y disminuye gradualmente a alrededor del 30%.
Esta transición gradual ayuda a crear una distribución del campo eléctrico más suave, minimizando los riesgos de descarga parcial y mejorando la fiabilidad del aislamiento.
Antes de la impregnación por presión de vacío (VPI), se selecciona comúnmente cinta adhesiva de tela de vidrio transpirable.La relación de apertura de la cinta se mantiene generalmente en el 15% ∼20% para permitir una penetración efectiva de la resina durante el proceso de impregnación.
Durante el curado a alta temperatura, la velocidad de contracción térmica de la cinta debe coincidir con los materiales de envoltura.5%-1% para evitar el aflojamiento de la capa o el desplazamiento del aislamiento después del curado.
Para áreas especiales como los cambiadores de grifo y los puntos de aislamiento de alto estrés, la cinta de goma de silicona anti rastreo se utiliza a menudo para el refuerzo localizado.,y la seguridad operativa a largo plazo en aplicaciones de transformadores exigentes.
La cinta de barrera desempeña un papel fundamental en los transformadores al proporcionar tanto la separación de aislamiento eléctrico como la fijación mecánica.Se utiliza ampliamente en los sistemas de aislamiento de enrollamiento de transformadores para mejorar la resistencia dieléctrica, seguridad operativa y fiabilidad a largo plazo.
Durante el aislamiento de la bobina del transformador, la cinta de barrera se aplica comúnmente utilizando un método de envoltura de media superposición.La anchura de superposición entre capas adyacentes de cinta se mantiene típicamente en el 50% ∼60% de la anchura de la cinta, formando una barrera de aislamiento de doble capa que mejora la protección dieléctrica y reduce el riesgo de averías eléctricas.
Para las barreras de aislamiento entre el núcleo del transformador y el enrollamiento, se aplican primero 2 o 3 capas de cinta amortiguadora base.La cinta aislante principal se envuelve verticalmente en un patrón cruzado para mejorar la estabilidad estructural y el rendimiento del aislamiento.
El espesor total de aislamiento está diseñado generalmente para alcanzar 1,2 1,5 veces el nivel de tensión de resistencia requerido, lo que garantiza una protección confiable en condiciones de funcionamiento de alto voltaje.
En las secciones de salida del transformador, el procesamiento del cono de tensión es esencial para controlar la distribución del campo eléctrico.donde el índice de superposición inicial comienza en aproximadamente el 80% y disminuye gradualmente a alrededor del 30%.
Esta transición gradual ayuda a crear una distribución del campo eléctrico más suave, minimizando los riesgos de descarga parcial y mejorando la fiabilidad del aislamiento.
Antes de la impregnación por presión de vacío (VPI), se selecciona comúnmente cinta adhesiva de tela de vidrio transpirable.La relación de apertura de la cinta se mantiene generalmente en el 15% ∼20% para permitir una penetración efectiva de la resina durante el proceso de impregnación.
Durante el curado a alta temperatura, la velocidad de contracción térmica de la cinta debe coincidir con los materiales de envoltura.5%-1% para evitar el aflojamiento de la capa o el desplazamiento del aislamiento después del curado.
Para áreas especiales como los cambiadores de grifo y los puntos de aislamiento de alto estrés, la cinta de goma de silicona anti rastreo se utiliza a menudo para el refuerzo localizado.,y la seguridad operativa a largo plazo en aplicaciones de transformadores exigentes.
